MES là nền tảng của chuyển đổi kỹ thuật số và tự động hóa do công nghiệp 4.0 dẫn đầu. MES cũng đóng góp to lớn trong việc trao quyền cho nhân viên và người lao động để đối mặt với tương lai.
Cải thiến dữ liệu và hệ thống MES
MES (Manufacturing Execution System) là hệ thống thu thập dữ liệu về quản lý hàng tồn kho, kiểm soát chất lượng và dự đoán bảo trì. MES thu thập các tham số dữ liệu như thời gian xử lý, ngày giao hàng, thời gian chuẩn bị, và thời gian chuẩn bị phụ thuộc vào trình tự một cách nhanh chóng, đơn giản, hiệu quả và ít sai sót hơn. MES thay thế việc sử dụng các phần mềm như Word và Excel để thu thập và lưu trữ dữ liệu data trong thời gian thực.
Đối với các hệ thống dữ liệu lớn trong lĩnh vực công nghiệp, chúng được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của ứng dụng phân tích công nghiệp, đặc biệt là trong việc bảo trì thiết bị trong quy mô sản xuất lớn. Các hệ thống này khác biệt với các luồng dữ liệu và quy trình làm việc truyền thống bằng cách cho phép nhập dữ liệu một cách liền mạch từ các nguồn công nghiệp, chẳng hạn như cảm biến và bộ điều khiển. Chúng cũng tự động hóa quy trình lập bản đồ, làm sạch dữ liệu chuỗi thời gian công nghiệp và cung cấp một giao diện dữ liệu nhất quán để xây dựng các ứng dụng phân tích công nghiệp theo hướng dữ liệu. Điều này đảm bảo rằng các ứng dụng này có thể được phát triển một cách hiệu quả trên nền tảng dữ liệu thống nhất.
Những đóng góp chính của MES là xác định yêu cầu về kỹ thuật thông tin và dữ liệu phù hợp với ứng dụng phân tích công nghiệp trong sản xuất quy mô lớn, thiết kế kiến trúc đường ống dữ liệu lớn, ra quyết định giải quyết các yêu cầu này - minh họa toàn bộ vòng đời dữ liệu cho ứng dụng phân tích công nghiệp trong môi trường sản xuất quy mô lớn, từ tích hợp dữ liệu công nghiệp trong nhà máy đến phân tích theo hướng dữ liệu trong đám mây.
Hơn nữa, hệ thống quản lý sản xuất (MES) cung cấp cho các nhà nghiên cứu dữ liệu lớn hiểu biết về thách thức mà phân tích dữ liệu lớn phải đối mặt trong môi trường công nghiệp và cung cấp thông tin cho các nghiên cứu liên ngành trong lĩnh vực như kỹ thuật tin học, điều khiển, tự động hóa và sản xuất thông minh (O’Donovan et al., 2015).
MES thu thập dữ liệu data về quản lý hàng tồn kho, kiểm soát chất lượng và bảo trì dự đoán.
An toàn lao động
Kể từ khi đại dịch bùng phát, việc thường xuyên đến công xưởng làm việc đã bị hạn chế để đảm bảo an toàn và tuân thủ các biện pháp cách ly xã hội. Lực lượng lao động có thể làm việc tại nhà từ ba đến năm ngày một tuần. MES đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ nhân viên kỹ thuật và vận hành trong quy trình làm việc từ xa. Nó cho phép cấu hình sản phẩm dễ dàng và các chuyên gia chức năng có thể làm việc đồng thời trên cùng một nền tảng. MES cung cấp kết nối liên tục từ xa thông qua các thiết bị di động và cá nhân, cho phép tung ra các sản phẩm mới mà không bị ảnh hưởng bởi các rào cản do tình hình đại dịch gây ra.
Bên cạnh đó, MES kết hợp với tự động hóa để hỗ trợ nhân viên và lao động. Thay vì làm việc trực tiếp với máy móc, họ có thể điều khiển, lắp ráp chi tiết thiết bị từ xa. Điều này giúp giảm tỷ lệ tai nạn lao động, nâng cao sức khỏe của lực lượng lao động và tạo ra môi trường làm việc nhẹ nhàng, an toàn và năng động hơn.
MES đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển đổi kỹ thuật số và tự động hóa theo xu hướng công nghiệp 4.0. Nó cũng đóng góp lớn trong việc trao quyền cho nhân viên và người lao động để đối mặt với tương lai. Với các cơ chế đào tạo và hỗ trợ quá trình tự động hóa phù hợp, nhân sự có thể đảm nhận những vai trò có giá trị cao hơn. Họ được hướng dẫn bằng AR (thực tế tăng cường), VR (thực tế ảo), cặp song sinh kỹ thuật số và các hướng dẫn công việc thông qua MES, điều này giúp giảm thiểu tai nạn lao động trong quá trình sản xuất và nghiên cứu.
Phát triển bền vững
Trên toàn thế giới, nhà sản xuất đang cần áp dụng các thực hành bền vững vào hoạt động của quy trình. MES giúp lưu trữ thông tin, dữ liệu giám sát hiệu quả sản xuất trong thời gian thực. Hỗ trợ doanh nghiệp phát triển trong khâu vận hành, sản xuất, quản lý chi phí, kiểm soát chất lượng,... ổn định qua năm tháng, nếu có sự biến động thay đổi thị trường thì vẫn kịp thời xử lý làm cho sự thay đổi không đáng kể (Kacprzyk et al., 2022).
MES là nền tảng của chuyển đổi kỹ thuật số và tự động hóa do công nghiệp 4.0 dẫn đầu.
Khu vực công nghiệp tiêu thụ một lượng lớn nguyên liệu hàng năm và đóng góp một phần lớn trong nguồn cung cấp năng lượng toàn cầu so với các ngành dân cư, thương mại và giao thông. Việc tiêu thụ tài nguyên quan trọng như vậy làm cho khu vực công nghiệp trở thành một yếu tố cực kỳ quan trọng trong việc thực hiện các biện pháp bền vững và hiệu quả về năng lượng.
Hệ thống MES cho phép người dùng không chỉ sử dụng ít tài nguyên hơn mà còn hiểu cách sử dụng những tài nguyên đó một cách ổn định trong quá trình sản xuất. Điều này được thực hiện thông qua việc cung cấp "thông tin quan trọng về mục tiêu của hoạt động sản xuất trong toàn bộ doanh nghiệp và chuỗi cung ứng thông qua liên lạc hai chiều" (MESA International, 1997).
Đối với các công ty hoạt động trong lĩnh vực khoa học và công nghệ, việc quy định về môi trường ngày càng tăng đòi hỏi các công ty sản xuất không chỉ cung cấp dữ liệu mà còn phân tích và báo cáo chính xác dữ liệu đó cho các cơ quan chính phủ. Chức năng báo cáo và phân tích hiệu suất đóng vai trò quan trọng trong hệ thống MES, cho phép tạo ra các báo cáo hiệu quả về năng lượng, khí thải và môi trường bằng cách đơn giản hóa việc trích xuất dữ liệu tích hợp từ các hệ thống thông tin nhà máy.
MES liên lạc với các hệ thống thông tin quan trọng khác trong nhà máy và phân tích dữ liệu khác nhau thành các số liệu có ý nghĩa. Các hệ thống MES hiện có có thể đạt được mục tiêu bền vững như sử dụng ít vật liệu và năng lượng hơn, giảm thiểu chất thải, tái chế, tăng cường an toàn cho sản phẩm và nơi làm việc hoặc cân nhắc sử dụng năng lượng thay thế (D’Antonio et al., 2016). Đối với nhà sản xuất đã theo đuổi hoặc quan tâm đến các sáng kiến bền vững, MES là công cụ lý tưởng để thay đổi quy trình sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu của bối cảnh cạnh tranh toàn cầu.
.jpg)
Không có nhận xét nào:
Write nhận xét